レーザー切断機のアニーリングプロセスの原理

2025,09,04

レーザー切断プロセスとそれに関連するレーザー切断機器は、多数のシートメタルレーザー加工会社の間で認識と受け入れを獲得しています。高処理効率、高精度、費用対効果の高いレーザー切断断面、3Dレーザー切断を実行する能力など、多くの利点があるため、機器は、プラズマ切断機、水ジェット切断機、CNCフレーム切断機、CNC機械工具などの従来のシートメタルレーザー処理方法を徐々に置き換えています。ほとんどの顧客は、車両の安定した性能に貢献するため、囲まれたファイバーレーザー切断機を購入する際にアニーリングプロセスを懸念しています。レーザー切断機ブランドは、アニーリングプロセスに関する情報を提供します。

Precision MOPA Fiber Laser Cutting Machine

レーザー切断機器を購入するとき、顧客は車両の構成を検討することがよくあります。優れたレーザージェネレーターの選択に加えて、優れた工作機械がレーザー切断の精度と信頼性に重要な役割を果たすため、工作機械も考慮する必要があります。したがって、工作機械の製造プロセスは、囲まれた繊維レーザー切断機の全体的なアセンブリに重要な役割を果たします。

囲まれた繊維レーザー切断機の信頼性を向上させるために、メーカーは通常、アニーリングを必要とするスチールフレーム鍛造ベッドを使用します。アニーリングには、鋼を非常に高温まで加熱し、この温度で一定期間保持し、ゆっくりと冷却します。アニーリング鋼は、鋼が変化や部分的な変化を引き起こすのに十分な温度に加熱され、ゆっくり冷却する前にこの温度に保持される熱処理プロセスです。

アニーリングの目的は、構造的欠陥を軽減し、微細構造を改善し、組成を均質化し、結晶化を最適化し、それにより鋼の物理的特性を高め、内部応力を軽減することです。また、強度を低下させ、塑性変形と延性を増加させ、機械性を向上させます。したがって、アニーリングは、以前のプロセスによって引き起こされる構造的欠陥と熱応力を軽減し、その後のプロセスに備えるために役立ちます。

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