テクノロジーを媒体に！エアコン部品メーカーが高出力レーザー溶接機の話を聞き、チュークインテリジェント社を訪問し現場視察

2025年9月29日、重慶中科智能機械設備有限公司（以下「中科智能」）はエアコン部品の溶接サービスプロバイダーを迎え入れました。 Chuke Intelligent社の高出力自動レーザー溶接機の性能を検査した後、同社の代表者はその溶接精度、効率性、安定性を高く評価し、大量購入の意向を表明し、ハイエンド製造装置分野における両社の協力における重要な前進となった。

今回の訪問では、チュークインテリジェントが独自に開発した高出力ファイバーレーザー溶接機をエアコンの銅パイプやアルミヒートシンクなどの部品の溶接に適用するテストに重点を置いていただきました。テストでは、0.2 mm の薄い銅パイプの突合せ溶接や中厚の銅コネクタの重ね溶接などの複雑なプロセスを含む、実際の生産シナリオがシミュレートされました。レーザービームは正確に集束され、気孔や亀裂などの欠陥のない滑らかで平らな溶接面が得られ、シーリングと耐食性に関する空調業界の厳しい要件を完全に満たしました。従来のアルゴン アーク溶接と比較して、レーザー溶接は 3 倍以上の速度を実現し、一体溶接時間を 2 秒以内に短縮し、その後の研削の必要性を排除します。この装置は、ビームモードと振動パラメータを調整することで、銅、アルミニウム、ステンレス鋼などのさまざまな材料の溶接要件に柔軟に対応でき、空調コンポーネントにおける複数材料の互換性という課題を解決します。

顧客の技術マネージャーは、「Chuke Intelligent の装置は、熱影響部の制御と溶接溶け込みの一貫性に優れており、軽量で熱伝導性の高いコンポーネントに対する空調業界の溶接ニーズに特に適しています。」と述べています。

国家ハイテク企業として、Chuke Intelligent は近年、レーザー溶接の研究開発に継続的に投資してきました。その高出力レーザー溶接機には、次の 3 つの主要な利点があります。 動的ビーム調整技術: リングスポットレーザーを採用し、ビームモードの切り替えにより溶接溶け込みとスパッタの正確な制御が実現され、その結果、国際的にトップクラスの溶接安定性が得られます。インテリジェント監視システム: マルチスペクトル センサーを統合し、溶接温度と溶接池の形態をリアルタイムで監視し、パラメータの偏差を自動的に修正して量産時の一貫性を確保します。モジュラー設計: この装置は、6 軸ロボットアームリンケージ、自動ワイヤ供給、その他の機能をサポートしており、さまざまな生産ラインの柔軟な生産ニーズに迅速に適応できます。

Chuke Intelligent のテクニカル ディレクターによると、同社はすでに自動車、航空、造船業界向けにいくつかの特殊なレーザー溶接装置をカスタマイズおよび開発しています。空調部品分野におけるこの画期的な進歩により、その技術の多用途性がさらに実証されました。

「デュアルカーボン」目標の推進に伴い、空調業界は高効率、省エネ、軽量設計への変革を加速しており、溶接プロセスに対する要求が高まっています。従来の溶接方法は、入熱量と変形率が高いため、環境に優しい新しい冷媒パイプラインのシール基準を満たすにはもはや十分ではありません。非接触、低熱影響部、高精度の特性を備えたレーザー溶接は、業界をアップグレードするための重要な機器となっています。

「Chuke Intelligent の機器のパフォーマンスは期待を完全に上回っていました。特に現地のサービスチームがニーズに迅速に対応できる能力は、私たちが協力することを選択する上で重要な要素でした。」とクライアントは述べました。同社は、新設のインテリジェント生産ライン用に、当初は高出力レーザー溶接機を10台購入する予定であることがわかっており、稼働後は年間生産能力が40％増加すると見込まれている。

Chuke Intelligent社のゼネラルマネジャー、シャオ・レンミン氏は、「同社は今回の協力を機会として、新エネルギー、スマートホーム、その他の分野におけるレーザー応用の研究をさらに深め、中国製造業のハイエンドかつインテリジェント製造への変革に貢献する」と述べた。