最近、杭州で悲惨な悲劇が発生しました。歩いている間、誤って廃棄されたフッ化物酸と誤って接触した後に52歳の女性が亡くなりました。この事件は、化学物質の安全管理に関する広範な国民の懸念を引き起こしただけでなく、業界で広く使用されているが、重大なリスクをもたらす化学物質であるフロフルオリン酸をもたらしました。一方、レーザーマーキングやレーザークリーニングマシンなどのハイエンド製造技術の台頭により、フッ化水素酸の従来のアプリケーションに変革的な機会がもたらされており、潜在的に漸進的な除去につながる可能性があります。
高度に腐食性の化学物質として、ヒドロフルオリン酸は工業生産において重要な役割を果たします。これは主にガラスのエッチングに使用されます。そこでは、二酸化シリコンとの化学反応により、ガラス表面に微細構造が作成されます。光学コンポーネントとディスプレイ製造で広く使用されています。さらに、化学研究所および電子工場では、半導体ウェーハの表面から金属の不純物と有機物を除去するために、チップ収量を確保するための洗浄剤としてフローフル酸が洗浄剤として使用されます。
ただし、ヒドロフルオロ酸の危険性は通常の酸の危険性をはるかに超えています。それはすぐに皮膚に浸透し、体内のカルシウムとマグネシウムイオンに結合し、重度の骨と筋肉の損傷、さらには全身性カルシウム代謝障害を引き起こす可能性があります。さらに恐ろしい、最初の曝露は痛みがないかもしれませんが、激しい痛みと組織の壊死は数時間後に発生します。遅延治療は生命を脅かす可能性があります。ハンツホウでの廃棄物フッ化物酸の曝露による老人の最近の死は、この化学物質の危険性の悲劇的な例です。
廃棄物フッタル酸の廃棄も同様に重要です。専門的な治療がなければ、土壌や水源を汚染し、生態系に長期的な損傷を引き起こす可能性があります。この事件は、その貯蔵、輸送、廃棄におけるフッ化水素酸の重大な安全上の危険を暴露し、化学的安全管理に関する強力な懸念をもたらしました。
フルオリン酸は安全性の懸念を引き起こしますが、レーザー技術は安全性、効率、環境上の利点を備えており、急速にハイエンドの製造に浸透し、フローフル酸の強力な競争相手になりつつあります。
ガラスエッチングの分野では、レーザーマーキングマシンが重要な可能性を示しています。高エネルギーレーザービームを使用して、ガラス表面を局所的に加熱し、材料を融解または蒸発させて、ミクロンレベルの精度でパターンまたはテキストを作成します。従来のヒドロフルオリン酸エッチングと比較して、レーザーマーキングマシンは、非接触処理、高精度、柔軟性、幅広い材料の互換性などの利点を提供します。それらは化学腐食を避け、廃棄物を生成せず、グリーン製造への傾向に合わせています。それらは、複雑なパターンの迅速な切り替えを可能にし、パーソナライズされたカスタマイズのニーズに対応します。また、普通のガラス、石英ガラス、サファイアなど、さまざまな材料にも適しています。
レーザークリーニングマシンは、半導体洗浄などの地域で出現しています。彼らは、化学溶媒を必要とせずに、レーザーパルスの衝撃波効果を利用して、表面汚染物質(油、酸化物、残留酸化物など)を除去します。この技術は環境に優しい、汚染がないため、清掃プロセス中に有害な物質を生成せず、ROHSなどの環境基準に準拠しています。正確な制御性により、調整可能なレーザーパラメーターが可能になり、ミクロンレベルの洗浄を可能にし、基質損傷を最小限に抑えます。また、非常に効率的でエネルギー効率が高く、従来の方法よりも数倍速い清掃速度を誇り、エネルギー消費を30%以上削減しています。
レーザー技術の重要な利点にもかかわらず、フロア酸が短期的に完全に置き換えることは困難なままです。レーザー機器への初期投資が高く、中小企業に移行に大きな圧力をかけるため、コストが重要な要素です。さらに、ヒドロフルア酸エッチングは、超薄ガラスや大きな基質などの特殊な用途の均一性と効率性の点で利点を提供します。同時に、半導体や太陽光発電などの伝統的な産業は、フッ化水素酸プロセスに大きく依存しており、それらを置き換えるには時間がかかります。
ただし、レーザーコストの低下(たとえば、繊維レーザー価格が年間10%以上下落している)とプロセスの最適化(マルチビーム並列処理技術など)では、レーザー技術の経済的実行可能性が改善され続けます。業界の予測によると、2030年までに、レーザーエッチングはガラス加工市場の40%以上を占め、徐々に加水分裂酸の用途スペースを縮小します。
フッ化水素酸の置換を加速するために、世界中の多くの国が政策とガイダンスを導入しています。中国は、「戦略的新興産業分類(2018)」にレーザー処理を含めており、半導体やディスプレイパネルなどの分野での適用を奨励しています。欧州連合は、化学物質(リーチ)規制の登録、評価、承認、および制限に合格し、フッ素酸の使用を厳密に制限し、企業がレーザーなどの清潔な技術を採用するよう奨励しています。米国国防総省の高度な研究プロジェクト局(DARPA)は、ハイエンドチップ製造におけるフッ素酸の独占を破ることを目的としたレーザーマイクロナノ製造プロジェクトに資金を提供しています。
同時に、レーザー企業は技術的な反復を通じて利点を統合しています。たとえば、レーザーマーキング業界の大手国内企業であるChongqing Chuke Chuke Intelligent Machinery Equipment Co.、Ltd。は、超高速レーザー(Picosecond/Femtosecondレーザー)を使用して、「コールド処理」を達成し、熱に影響を及ぼし、グラスとして高度な材料の高精度エッチングに適しています。レーザーハイブリッドプロセスは、レーザーと化学エッチングを組み合わせて、主要なステップでの加水分裂酸の使用を減らし、徐々に全レーザープロセスに移行します。インテリジェントな統合テクノロジー、マシンビジョン、およびAIアルゴリズムを備えたレーザー機器は、物質的な欠陥を自動的に識別し、パラメーターを調整して生産収量を改善できます。
杭州の女性の悲劇は、化学的安全管理のための目覚めの呼びかけとして機能し、フッ化水素酸をレーザー技術に置き換える緊急性を強調しています。ポリシーガイダンスと企業革新の両方に牽引されているレーザーテクノロジーは、将来、徐々にフッ化水素酸を徐々に置き換え、工業生産のためのより安全で効率的で環境に優しいソリューションを提供することが期待されています。