Chuke IntelligentCK-LWM-TC2000Wハンドヘルドレーザー溶接機:中程度と厚いプレート溶接の分野での強力なツール
2025,07,26
Chuke Intelligentによって打ち上げられた2000Wのハンドヘルドレーザー溶接機CK-LWM-TC2000Wは、高出力と柔軟な動作の二重の利点を備えた中および厚いプレート金属溶接のプロセス標準を再構築しています。この機器は、中央の波長が1080Nmで、ビーム品質がm²<1.6で、継続的な繊維レーザー技術を採用し、高エネルギー濃度を確保します。実際の測定データは、シングルパス溶接の浸透深度が5mm以上に達し、多層溶接の必要性を大幅に減らし、4〜6mmステンレス鋼と5〜8mmの炭素鋼を溶接すると効率を30%〜50%改善できることを示しています。
この機器は、溶接ガンの重量を1.5kg未満に制御する際にブレークスルーを行いました(実際の測定された空冷モデルは約30kgで、水冷モデルは650gです)。人間工学に基づいたハンドルと組み合わされたこの軽量設計により、溶接機はパイプラインの環状縫い目や箱の内壁などの複雑な労働条件に簡単に対処でき、1日あたりの連続作業時間は8時間以上まで延長されます。
(i)CK-LWM-TC2000Wは、さまざまな材料特性に対する優れた適応性を示しています。
1。炭素鋼/ステンレス鋼:負のフォーカス溶接モードを使用して、デフォーカス量が-1mmの場合、2000Wの電力が1回のパスで12mm炭素鋼の完全な浸透を達成できます(圧力容器の場合)、溶接深度と幅の比率は5:1に達し、熱になるゾーンは0.2mm以内に制御されます。
2。アルミニウム合金:特別なプロセスパッケージが必要であり、電力は20%-30%増加して2400-2600Wを増加させ、5°溶接ヘッドチルトとAR+混合ガス保護により、3003アルミニウム合金溶接中の酸化と多孔性の問題が効果的に解決されます。実験では、焦点剤量-1mmおよび溶接速度1.5m/minのパラメーターの下で、滑らかな表面を備えた高品質の溶接ができ、崩壊が得られないことが示されています。
(ii)従来の溶接プロセスと比較して、CK-LWM-TC2000Wは大きな利点を示しています。
1。熱入力制御:ラインエネルギーは、TIG溶接と比較して80%減少し、溶接後の変形は0.5mm以内で制御され、補正プロセスが排除されます。
2.消耗品コスト:溶接ワイヤとフラックスは必要ありません。また、シングルパス溶接のコストは40%削減されます。 10mmの炭素鋼のバットジョイントでは、溶接1メートルあたりの消耗品はわずか0.8元です。
3。環境上の利点:粉塵排出<0.1mg/m³。これは、5mg/m³MIG溶接の標準よりもはるかに低く、EU CE認証要件を満たしています。
(iii)チュークインテリジェンスは、3つの主要なパスを通じてテクノロジーの反復を促進しています。
1。センサー融合:同軸視力システムと赤外線熱イメージャーを統合して、溶融プールの動的監視を実現し、溶接欠陥の認識率を99.9%に増加させます。
2。クラウドプラットフォームのプロセス:クロスマテリアルおよび厚さのプロセスデータベースを確立し、ユーザーはグローバルベストプラクティスパラメーターをリアルタイムで呼び出すことができます。
3.ヒューマンマシンコラボレーション:AR補助システムを開発して、溶接軌道をリアルタイムで表示し、銃の投影溶接を介してリアルタイムで表示し、初心者トレーニングサイクルを3か月から2週間に短縮します。
このデバイスは、溶接ツールであるだけでなく、インテリジェント溶接エコシステムを構築するための基本的なモジュールでもあります。従来の溶接はまだ「固体溶接」を追求していますが、Chuke Intelligentは、CK-LWM-TC2000Wを介して「正確な溶接、高速溶接、経済的溶接」の新しい基準を再定義し、製造業の変換とアップグレードのための重要な技術サポートを提供しました。