ミネラルウォーターボトルにバッチレーザーコーディングでの空気圧ドットピーンマーキングマシンの適用

2025,06,24

高度なマーキングテクノロジーとして、空気圧ドットピーンマーキングマシンは、高エネルギーレーザービームを使用して、オブジェクトの表面を永続的にマークします。ミネラルウォーターのボトル生産ラインでは、空気圧型のドットピーンマーキングマシンが、コンピューター制御システムを介してペットボトルの表面に関する生産日、バッチ番号、バーコード、その他の情報を正確に刻みます。

Handheld pneumatic dot-matrix marking machine

従来のインクジェットコーディングテクノロジーと比較して、空気圧ドットピーンマーキングマシンには、非接触、消耗品なし、永久マーキングなどの大きな利点があります。

CO2レーザーとファイバーレーザーは、現在最も一般的に使用されている2つのタイプです。その中で、繊維レーザーは、エネルギー効率が高く、サービス寿命が長くなるため、プラスチックボトルマーキングの分野でより広く使用されています。

モダンなドットピーンとスクライブマーキングシステムは、高速充填生産ラインに簡単に統合して、毎分数百ボトルのマーキング速度を実現できます。システムには通常、ボトルボディの位置を識別し、レーザーフォーカスをリアルタイムで調整して、異なるボトルタイプのマークの一貫性を確保できる自動検出デバイスが装備されています。

ミネラルウォーター産業で一般的に使用されるペット材料の場合、空気圧ドットピーンマーキングマシンは、エネルギーパラメーターを正確に制御することにより、ボトル構造を破壊することなくクリアマークを形成できます。一部のハイエンドシステムは、「1つのオブジェクト、1つのコード」のトレーサビリティ要件を満たし、製品防止防止およびサプライチェーン管理の技術サポートを提供するために、可変データマークをサポートしています。

Dot PeenとScribe Markingテクノロジーは、ミネラルウォーター生産ラインのマーキング品質と効率を大幅に改善しました。マーキングコンテンツは、周囲温度や湿度の影響を受けません。また、従来のインクのぼやけや落ちるなどの問題はありません。統計によると、空気圧ドットピーンマーキングマシンを採用した後、生産ラインのマーキング欠陥率を0.1％未満に減らすことができますが、ノズルの交換とインクの追加によるダウンタイムを減らし、生産効率全体が15％〜20％向上します。さらに、レーザーシステムは化学インクを使用する必要はなく、食品産業のますます厳しい環境保護要件を満たす溶媒揮発により、ワークショップ環境の汚染を回避します。

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